Mittatilaustyönä valmistettu teräsavaruuskehyksen solmuliitin - pallomainen napa, jossa on useita-suuntaisia putkimaisia varsia suuriin-jännevälisiin katto- ja stadionrakenteisiin
Kohdeavainsanat
teräksinen avaruuskehyksen solmu, pallomainen napaliitin, avaruuskehyksen ristikkoliitos, monisuuntainen terässolmu, putkimainen tilarunkoliitin, suurijänteinen kattosolmu, stadionin tilan runko, areenan kattoliitin, pultattu avaruuskehyksen napa, galvanoitu avaruusrunkosolmu, rakenneterässolmu, avaruusristikkoliitin, Q355B-solmun kehysnapa
Lyhyt kuvaus
Raskas -pallomainen teräksinen avaruusrungon solmunapa, jossa on 9+ säteilevät putkimaiset varret ja pulttiliitokset. Suunniteltu monisuuntaiseen kuormansiirtoon-suuren-stadionin, areenan ja näyttelyhallin tilan runkorunkojärjestelmissä.
Yksityiskohtainen kuvaus
Tämä pallomainen avaruusrunkosolmu on kolmiulotteisen avaruuskehyksen (avaruusverkon) kattojärjestelmän keskeinen liitoselementti - kevyt, korkea-jäykkyys rakenneratkaisu, jota käytetään pitkissä-jännitteisissä katoissa stadioneissa, areenoissa, lentokenttien terminaaleissa ja messuhalleissa. Solmu koostuu tarkkuus{5}}taotusta tai koneistetusta kiinteästä teräspallosta, josta useat sylinterimäiset putkimaiset varret säteilevät tarkasti lasketuissa kulmissa. Kukin varsi päättyy litteään korvakkeeseen, jossa on 2 esiporattua pultinreikää, jotka voidaan liittää putkimaisiin tilarunkotukiin pultattujen päätyliittimien avulla. Näytetyssä solmussa on 9+ varret, jotka on suunnattu kolmiulotteiseen avaruuteen, ja ne vastaanottavat avaruusruudukon geometrian useista suunnista lähestyviä tukia. Tämän tyyppinen liitäntä - pultattu pallomainen solmujärjestelmä - on suositeltavampi kuin hitsattu tilarunkosolmu, koska se mahdollistaa koko kattorakenteen esivalmistelun kuljetettaviksi osiksi ja nopean kokoamisen paikan päällä käsityökaluilla, mikä eliminoi korkean{15}}korkeuden kenttähitsauksen laaturiskit ja kustannukset. Solmupallot ja -varret on valmistettu Q355B-rakenneteräksestä, ja kuumasinkitys on vakiona korroosiosuojauksessa. Jokainen solmu valmistetaan tiettyyn paikkaan avaruuskehyksessä, ja varren kulmat tarkistetaan 3D Tekla/Revit -mallia vasten koordinaattimittauskoneella (CMM) ennen julkaisua. Tarjoamme täydellisen tilakehyspaketin: solmut, tuet, pultatut päätyliittimet, orret tukijakkarat ja pystytysjärjestyspiirustuksen, joka näyttää jokaisen solmun sijainnin ruudukossa.
Tuotteen ominaisuudet
|
Tuotteen nimi |
Avaruuskehyksen solmu - Pallomainen napa putkimaisilla varreilla |
|
Materiaaliluokka |
Q355B / S355JR / ASTM A572 Gr.50 |
|
Solmun tyyppi |
Pultattu pallomainen napa; saatavana myös hitsatut solmut ja MERO{0}}tyyppiset järjestelmät |
|
Hub Body |
Kiinteä taottu tai koneistettu teräspallo; halkaisija rakennesuunnitelman mukaan |
|
Käsien määrä |
Mukautettu: 4–12+ haaraa solmua kohti, suunnattu 3D-avaruuskehyksen geometrian mukaan |
|
Käsivarren materiaali |
CHS (ympyrä ontto profiili) putkimainen teräs hitsattu navaan |
|
Korvaliitos |
Litistetty korvake, jossa on 2 x esiporattu pultin reikää vartta kohti |
|
Pintakäsittely |
Kuumasinkitty ISO 1461 -standardin mukaisesti (70-100 μm); duplex saatavilla |
|
Hitsaus |
Täysi-läpivientihitsaus napa-varren liitoksessa; UT/MT tarkastettu |
|
Kulman toleranssi |
CMM:llä varmennetut käsikulmat ±0,1 astetta 3D-mallia vastaan |
|
Sovellus |
Stadionit, areenat, lentokentän terminaalit, näyttelyhallit, atria |
|
Sertifiointi |
ISO 9001:2015, EN 1090-2 EXC3, AWS D1.1, CE-merkintä |
Tuotteen myyntipisteet
Tarkat varren kulmat: Kukin varsi sijoitetaan ja hitsataan mukautetulla jigillä, joka on indeksoitu solmun ainutlaatuiseen 3D-mallin suuntaukseen - kun pystytin yhdistää tuet, koko ristikko itse-kohdistuu
Pulttikokoonpano=ei kenttähitsausta: Jokaisessa tuessa-solmussa{2}}liitännässä käytetään pultattuja päätyliittimiä; koko tilan rungon katto voidaan koota maan tasolle ja nostaa paikoilleen tai rakentaa paikan päällä vain pulteilla
Täysin galvanoitu suojaus: Solmut galvanoidaan täydellisen valmistuksen jälkeen - sinkki tunkeutuu navan-varren hitsausalueelle, varren sisäpuolelle (ilmanpoistoreikien kautta) ja pultinreikien - peittoon ei mikään maalijärjestelmä vastaa
Skaalattavissa mihin tahansa jänneväliin: Solmujärjestelmäämme on käytetty katoilla 20 metristä (kouluhallit) yli 120 metriin (olympiastadionit) - sama pultattu solmuperiaate skaalautuu ylös tai alas muuttamatta pystytysmenetelmää
Kaikki-kulmamahdollisuudet: Toisin kuin jotkin tiettyihin kulmiin rajoitetut patentoidut avaruuskehysjärjestelmät, valmistamamme solmumme sopivat mihin tahansa kattogeometrian vaatimaan varren suuntaukseen - kaksinkertaisesti-kaarevat pinnat, kupolit ja vapaamuotoiset muodot mukaan lukien
Yrityksen edut
Avaruuskehysten erikoistuminen: Erillinen tilakehysten tuotantolinjamme on toimittanut kattojärjestelmiä stadioneille, lentokentille ja ostoskeskusten atrialle 15+ maahan
Sisäinen-3D-suunnittelu: Rakennamme täydellisen tilakehyksen Tekla Structuresissa ja poimimme jokaisen solmukoordinaatin, varren kulman ja tuen pituuden - pystyttäjäsi saa numeroidun kokoonpanopiirustuksen jokaisesta tunnistetusta kappaleesta
CMM quality control: Every fabricated node is measured on a coordinate measuring machine against its 3D model position; arm angle deviation >0,1 astetta laukaisee uudelleenkäsittelyn ennen vapauttamista
Täydellinen järjestelmätoimitus: solmut, tuet, pulttiliittimet, orret tukijakkarat, reunapalkit ja laakerikokoonpanot - yksi toimittaja, yksi vastuu, nolla liitäntärakoa
Mukana asennusmenetelmät: Tarjoamme vaiheittaisen--vaiheittaisen asennussarjan -, mitkä solmut sijoitetaan ensin, kuinka ruudukko rakennetaan ulospäin ja mihin sijoitetaan väliaikaiset rekvisiittat - kenttäkokemuksemme perusteella.
Usein kysytyt kysymykset
Kysymys 1: Mitä eroa on hitsatun avaruuskehyksen solmun ja pulttisolmun välillä?
A: Welded nodes have struts welded directly to the hub on site - lower material cost but requires certified welders working at height, with quality control challenges and weather dependency. Bolted nodes (like ours) have factory-welded arms with bolted lug connections - the entire roof is assembled with hand tools (spud wrenches and torque wrenches), no site welding, no weather delays, and consistent quality. We recommend bolted nodes for spans >40m tai projektit tiukoilla aikatauluilla.
Q2: Kuinka määrität kunkin solmun käsivarren kulmat?
V: Rakennamme koko tilakehyksen katon 3D-mallina Tekla Structuresissa tai Rhino+Grasshopperissa. Ohjelmisto poimii vektorisuunnan solmun keskustasta jokaiseen liitäntätuen. Nämä vektorit muunnetaan jigijärjestelmämme valmistuskulmiksi. Kaksinkertaisesti-kaarevilla katoilla (kupolit, vapaamuotoiset) jokaisella solmulla voi olla yksilölliset haarakulmat - CMM-vahvistus varmistaa, että jokainen on oikea.
Q3: Voitko suunnitella koko tilan rungon katon vai tarvitsemmeko oman rakennesuunnittelijan?
V: Tarjoamme molemmat vaihtoehdot. Vaihtoehto A: Sinä toimitat rakennesuunnittelun (solmuvoimat, tukien koot, ristikon geometria) ja me valmistamme. Vaihtoehto B: Suoritamme koko rakennesuunnittelun - mallinnamme katon analyysiohjelmistolla (SAP2000/STAAD), mitoimme kaikki osat, suunnittelemme kaikki liitännät ja toimitamme laskelmat hyväksyttäviksi. Useimmat kansainväliset asiakkaat valitsevat vaihtoehdon B yhden-lähteen vastuulle.
Q4: Mikä on suurin kattoväli, jonka tilakehysjärjestelmäsi voi saavuttaa?
V: Vakiopulttijärjestelmäämme on käytetty katoilla, joiden vapaa jänneväli on enintään 150 metriä (ilman välipylväitä). Todellinen jänneraja riippuu katon kuollutta kuormaa, elävästä kuormasta, tuuli-/lumikuormista ja ristikon syvyydestä. Nyrkkisääntönä on, että välikehyksen syvyyden tulee olla 1/12 - 1/20 jännevälistä. Suunnittelijamme suosittelevat optimaalista ruudukon syvyyttä ja solmuväliä tietyille jänne- ja kuormitusolosuhteillesi.
Suositut Tagit: mittatilaustyönä valmistettu teräksinen avaruuskehyksen solmuliitin — pallomainen napa, jossa on monisuuntaiset putkivarret suurille-jänteisille katto- ja stadionirakenteille, Kiinassa mittatilaustyönä valmistettu teräsavaruusrungon solmuliitin — pallomainen napa, jossa on monisuuntaiset putkivarret suurille-jatkokatto- ja stadionirakenteiden valmistajille












