CNC-koneistus ja hitsauksen jälkeiset koneistuspalvelut
Jokainen hitsattu materiaali vääristyy hieman - lämpö vetää, levy rentoutuu ja paperille piirtämäsi "tasainen" pinta saapuu 2 mm:n vaelluksella. Pulttikiinnityskokoonpanossa kenttäongelmat alkavat tästä vaelluksesta: kukaan ei suunnitellut välilevyjä, väärin kohdistetut poraukset ja pumppu, joka tärisee, koska sen pohja ei koskaan ollut tasainen. Hitsauksen jälkeinen koneistus ei ole ylimääräinen vaihe. Se on vaihe, joka muuttaa valmistetun laatikon suunnitelluksi pinnaksi.
Koneistamme hitsattuja tuotteita ja komponentteja±0,01 mm kriittisissä ominaisuuksissapintakäsittelyillä alkaenRa 0,8 - 3,2 μm. Koska koneistus on saman katon alla kuin leikkaus, hitsaus ja pinnoitus, hitsattu pohjalevy voi muuttua raakahitsauksesta koneistettuun laakeripintaan poistumatta tehtaalta - ja ilman liikkeiden välistä toleranssikeskustelua.
Koneistusominaisuudet
| Tuote | Erittely |
|---|---|
| CNC-jyrsintä | 3/4-akseli, pöytäkoot projektikohtaisesti |
| CNC-sorvaus | Halkaisija projektia kohti (akselit, laipat, ulokkeet) |
| Koneistustoleranssi | ±0,01 mm kriittisissä ominaisuuksissa |
| Pintakäsittely | Ra 0,8 - 3,2 μm |
| Hitsauksen jälkeinen koneistus | Laakeripinnat, pulttityynyt, laipat ja porauksen kohdistus |
| Vahvistus | Ensimmäisen artikkelin mittaraportti, CMM-näytteenotto |
Koneistamme materiaalit
Hiiliteräs, ruostumaton teräs (304/316L), alumiini ja seosteräkset. Koneistelemme valu-, taottu- ja hitsattuja kokoonpanoja - mukaan lukien osat, jotka kävivät ensin laserleikkaus- ja robottihitsauslinjoillamme, joten koko valmistushistoria on tiedossa ja dokumentoitu.
Miksi hitsauksen jälkeinen koneistus maksaa itsensä takaisin
Hitsauksen kiinnityspintojen työstäminen hitsauksen jälkeen tekee kaksi asiaa: se poistaa hitsauksen aiheuttaman vääristymän ja antaa kokoonpanolinjallesi todellisen peruspisteen, johon se voi luottaa. Laitealustalle, pumpun jalustalle ja käyttökehykselle tämä tarkoittaa, että ei kenttäsäätöjä, ei linjan porausta tai "lähetä se takaisin valmistajalle" -puheluita. Yksi kauppa, yksi tieto, yksi vastuu.
Tyypilliset sovellukset
Pumppu ja prosessilaitteet:koneistetut pumpun alustat, laakeripesät, laippapinnat
Maatalouskoneet:koneistetut kohoumat ja kääntöpisteet hitsatuissa kehyksissä
Rakenne:koneistetut laakerilevyt ja liitoslevyt teräskokoonpanoihin
Meren:koneistetut kansiosat ja asennuspinnat hitsattuihin apurunkoihin
Miksi ostajat valitsevat meidät koneistetuille osille
Koneistettu pinta on vain niin hyvä kuin sen alla oleva valmistus. Hitsaamalla ja koneistamalla samassa konepajassa koneistamme todellisuudessa tuottamaamme vääristymää - ja varmistamme sen mitatuilla arvoilla, emme oletuksilla. ISO 9001, 20 vuotta OEM, yksi suljettu silmukka.
Koneistettujen osien laadunvalvonta
Ensimmäisen artikkelin täysimittainen raportti erää kohti, prosessinaikainen tarkastus ja CMM-näytteenotto kriittisistä ominaisuuksista. Jokainen osa toimitetaan mittausarvoineen pyynnöstä - ei oletus, että koneen "pitäisi" osua toleranssiin.
Kuinka tilaus liikkuu myymälässämme
Lähetä piirustus kriittisillä pinnoilla merkittynä → vahvistamme koneistusstrategian, peruspisteen valinnan ja saavutettavan toleranssin 24 tunnin sisällä → ensimmäisen artikkelin täysi mittaraportti tärkeimmistä ominaisuuksistasi → erätuotanto ja prosessinaikainen tarkastus → CMM-näytteenotto ja mitatut arvot toimitetaan osien mukana. Tärkeiden pintojen merkitseminen etupuolelle pitää hitsauksen jälkeisen koneistuksen nopeana ja rehellisenä.
Aiheeseen liittyvät valmistuspalvelut
Laserleikkaus - tarkkuusaihiot ennen koneistusta
Robottihitsaus - hitsaukset valmiina jälkihitsaukseen
Pintapinnoite - suoja koneistettujen ominaisuuksien tarkistamisen jälkeen
Työstö FAQ
K: Voitko koneistaa hitsattuja tuotteita?
V: Kyllä – jalustan, laippojen ja asennuspintojen hitsauksen jälkeinen koneistus on ydinominaisuus, ei erikoispyyntö.
K: Mitä suvaitsevaisuutta voit pitää?
V: ±0,01 mm koneistetuissa kriittisissä ominaisuuksissa, vahvistettu ensimmäisessä artikkelissa.
K: Koneistatko ennen galvanointia vai sen jälkeen?
V: HDG-osat koneistetaan ennen pinnoitusta, kierteet ja tarkkuuspinnat peitetään tai leikataan uudelleen jälkeen - suunnittelemme sekvenssin osaa kohti.
K: Voitko yhdistää koneistuksen hitsaukseen ja pinnoitukseen?
V: Kyllä, kaikki talon sisällä: leikkaus, hitsaus, koneistus, päällystys. Lähetä yksi piirustus, yksi toimittaja, yksi vastuu.
K: Mikä on läpimenoaika?
V: Prototyyppi 24–72 tuntia; tuotanto 7-15 päivää määrästä ja viimeistelystä riippuen.
Tarvitsetko hitsauksen, jonka täytyy todella sopia?Lähetä piirustus kriittisillä pinnoilla merkityillä - tarjoamme koneistuksen ja tarkastuksen 24 tunnin sisällä.